Calcular punto de pedido

Fórmula del punto de pedido

Cuando un negocio vende inventario, una decisión importante es: ¿Cuándo debemos pedir más productos a nuestros proveedores? Desde las pequeñas boutiques y las grandes superficies hasta las tiendas en línea y todo lo demás, este es un problema casi universal para las empresas que venden productos físicos, ya que se trata de evitar que se agote el inventario y mantener los excesos al mínimo. Disponer de una forma sistemática de abordar esta cuestión recurrente puede reducir tanto los costes como los niveles de ansiedad, al tiempo que garantiza que haya suficiente inventario para satisfacer las necesidades de los clientes.

Un punto de reorden es el nivel de inventario en el que una empresa debe hacer un nuevo pedido o correr el riesgo de que las existencias caigan por debajo de un nivel cómodo, o incluso hasta cero, dejando a los clientes insatisfechos y los pedidos sin cumplir. Normalmente, la ROP se refiere a la compra de existencias para reponerlas. Pero el concepto no se limita a las empresas que compran existencias para revenderlas (por ejemplo, comprando a precios mayoristas y vendiendo al por menor). La lógica y las matemáticas del punto de reorden también pueden aplicarse a los locales de las grandes empresas en los que el «proveedor» es un almacén propiedad de la misma empresa, así como a la compra de artículos a los proveedores para fabricar los productos que luego vende su empresa.

Cantidad de reordenamiento

Supongamos que todavía no se siente seguro sobre el tema. En ese caso, siga nuestro artículo a continuación: le explicaremos todo lo que necesita saber sobre el nivel de reorden, fórmula de reposición de inventario. También vamos a enseñarle cómo calcular el punto de reorden (también conocido como nivel de reorden del inventario).

El punto de reorden es excepcionalmente crucial en áreas que tratan con productos fácilmente perecederos, como los alimentos. Los pedidos emitidos de forma incorrecta pueden dar lugar a un exceso de existencias masivo, al deterioro del producto y a una enorme pérdida de dinero.

Por otro lado, algunas personas pueden querer ahorrar un poco, pidiendo menos productos de los que realmente necesitan. Por supuesto, esta situación acabará en una disminución de los ingresos y en la insatisfacción de los clientes, lo que puede tener un impacto masivo en su empresa.

Calculadora de coeficiente intelectual

El punto de reorden le indica cuándo debe reordenar el inventario, para no quedarse sin existencias. Suele desencadenar la compra de una cantidad predeterminada de inventario de reposición. Si el proceso de compra y el cumplimiento de los proveedores funcionan según lo previsto, el punto de pedido debería dar lugar a que el inventario de reposición llegue justo cuando se agote el último inventario disponible. El punto de reposición puede ser diferente para cada artículo del inventario, ya que cada artículo puede tener una tasa de uso diferente, y puede requerir diferentes cantidades de tiempo para recibir una entrega de reposición de un proveedor. Por ejemplo, una empresa puede optar por comprar la misma pieza a dos proveedores diferentes; si un proveedor requiere un día para entregar un pedido y el otro requiere tres días, entonces el punto de reorden de la empresa para el primer proveedor sería cuando quedara un día de suministro a mano, o tres días de suministro para el segundo proveedor.

Reorder point deutsch

El punto de reorden (ROP) es el número mínimo de unidades que una empresa necesita tener en stock para evitar la falta de existencias y garantizar el cumplimiento de los pedidos. Una vez que los niveles de inventario alcanzan el punto de reorden, esto desencadena el proceso de reabastecimiento para volver a pedir ese artículo. El objetivo final del punto de reorden es mantener una cantidad de inventario a un nivel que siempre pueda satisfacer la demanda de los clientes sin tener más de lo que es realmente posible mover. Su punto de reorden debe incluir un stock suficiente para mantenerse a mano hasta que llegue la entrega del nuevo stock.

Sin él, se pierde la capacidad de seguir con precisión las tendencias de las ventas. Saber qué productos están de moda y cuáles se están enfriando le permite aprovechar nuevas oportunidades y ajustar sus existencias para satisfacer el aumento de la demanda.

Los retrasos con sus proveedores crean dolores de cabeza con la gestión de su inventario, lo que resulta en una escasez de su producto. Si se trata de un artículo muy solicitado, estos retrasos pueden llegar a menudo en el peor momento posible.

Sus proveedores tienen problemas para cumplir con un pedido, ya sea por el envío, la fabricación o la escasez de materias primas. El stock de seguridad le garantiza que podrá seguir cumpliendo con los pedidos si esto ocurre mientras espera que llegue el nuevo inventario.